输油管道试压值得信赖 濮阳丹海石化公司

管道试压按系统进行，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理（必要时泄水处理）

试验步骤：?

按照不同施工段，分段打压

系统注水同时，排尽管道内空气??

用压力泵分2~?3次将压力升至试验压力即设计压力的1.5倍，

稳压10分钟压力降不大于0.05MPa，做强度检验。再将试验压力降至设计压力。其中室外消防给水管道按1.6MPa进行水压试验，10分钟压力降不大于0.02MPa基础上再降至设计压力。?在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。长输管道试压其实施程序为：①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。

管线试压时,所有不能参加试压的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等)、阀门(调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等)或管线须做好系统隔离,无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力较高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线,然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压按系统进行，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理（必要时泄水处理）。管道试压程序先主管后支管,再疏水排水管的顺序,按照编号以次试压,然后根据试压包进行销号

管道系统试压过程中,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超压试验过程中发现泄漏,严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检査操作。试压合格后降ya应缓慢进行,降ya速度不宜超过0.5MPa/min,并及时打开进气口,防止系统产生负压。试压用水不得随意排放,应排入特定地点或地沟。而且，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。严格遵守业主HSE相关要求及有关规章制度,严禁吸烟及酒后上岗。夜间作业要有充足的照明