采油管线吹扫常用指南「丹海石化」

管道吹扫前应符合下列要求：

1.管道吹扫前，系统中节流装置仪表、孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀、电磁阀、安全阀、止回阀（或止回阀阀芯）等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替，待吹扫合格后重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。吹扫冲洗方法1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。

2.隔离不参与系统吹扫的设备及管道系统。

3.管道支架、吊架应牢固，必要时进行加固。

4.吹扫用的进气系统、排气系统，临时管线和设备应安装就位完毕。

工艺管道系统安装完毕后，在投入使用前，应进行吹扫冲洗，清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等，并应符合施工图纸要求，吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道，应预先吹扫与冲洗干净后再使用。吹扫时，要缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道，吹出的脏物不应污染环境，严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。

中、低压蒸汽的管道的吹扫按暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温，进行重复吹扫，以使管道经冷热变化时管内壁的铁锈等附着物脱落，以便达到较好的吹扫效果。 重复吹扫二、三次后可进行吹扫质量的检查。调节阀、安全阀、限流孔板、压力表、温度计、过滤器的拆除部件应由专人负责，妥善保存并编号。(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。给气阀前后，设计压力小于介压力的容器，设备应用压力表监视一旦超过设计压力，立即与给气阀、排气阀操作人员联系卸压。