油气管线吹扫信息推荐「在线咨询」

管道吹扫时若要使用清管球吹扫应注意以下：

1.管道直径必须是统一规格，不同管径应断开分别清扫

2.对影响清管球通过的管件设施，在清管前应采取必要的措施。

3.清扫完成后，对被吹出的气体进行检查。

清管球吹扫流程如下：

焊接连接装置的短管——选择清管球——安装清管球——压缩空气——掏出杂物——取球

清管球吹扫时应注意以下事项：

1.管道沿线的一些部位

2.检查清管球的密封状态

3.排气管安装牢固，开阔地方排放

4.做好通球记录

5.管道直径同一规格

6.管道弯头

吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；安全阀应与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏物吹扫至阀底部光滑面磨损。在吹扫进行中只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统；

系统管线吹干净的同时，所有导淋放空，压力表引压管应同时吹扫。吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。蒸汽吹扫前，应缓慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温、暖管、恒温进行第二次吹扫，如此反复一般不少于三次。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫总过程要有专人负责，统一指挥协调，具体吹扫要一个区域一个组，一条管线一个人的分工负责。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量进行检查验收，并做好记录。

吹洗开始应尽量保持较低水位，以免吹洗过程中大量带水，具体补水操作可通过试吹洗阶段掌握。当电控门开启时，汽压迅速下降，由于虚的水位的影响，水位会急剧上升，甚至满水，此时应缓慢增加给水流量，待吹洗控制门全开后，应增加给水量，当电控门关闭后，发现水位有回升趋势，应迅速减少给水量，防止发生水位过高或满水。中、低压蒸汽的管道的吹扫按暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温，进行重复吹扫，以使管道经冷热变化时管内壁的铁锈等附着物脱落，以便达到较好的吹扫效果。